Smarte Industrietechnik live erleben: Oltrogge gibt neue Impulse für die Produktion von morgen

Bielefeld, 14. September 2021 Miteinander ins Gespräch kommen, sich austauschen und innovative Produkte live erleben. Am 10. und 11. November 2021 ist es endlich soweit: Die Maschinenhalle von Oltrogge, Industriepartner aus Bielefeld, verwandelt sich für das Event „Smart Industry live“ in eine echte Produktionshalle. An verschiedenen Stationen erfahren Kunden, Partner und Interessenten, wie sich Qualität und Zuverlässigkeit durch vollautomatisierte Lackierprozesse steigern lassen, wie man durch Automation mehr Effizienz in der CNC-Bearbeitung erzielt oder wie sich mit einem nachhaltigen Energiemanagement messbar Kosten sparen lassen und obendrein die Umwelt geschont wird. Dabei steht immer eine Frage im Fokus: Wie bleiben Unternehmen auch in Zukunft wettbewerbsfähig?

SMARTE LÖSUNGEN FÜR DIE INDUSTRIE

Lange hat die Pandemie jegliche Veranstaltungen unmöglich gemacht. „Während dieser Zeit gab es viel zu wenig persönliche Treffen mit unseren Kunden. Als Engineering-Partner ist es für uns wichtig, in engem Austausch mit ihnen zu sein, damit wir gemeinsam eine erfolgreiche Zukunft gestalten können. Umso mehr freuen wir uns jetzt auf unser hauseigenes Event“, sagt Marcus Scheiber, Geschäftsführer bei Oltrogge GmbH & Co. KG.
Bei „Smart Industry live“ ist der Name Programm. Die Besucher erleben smarte Industrieprodukte und clevere, technische Lösungen live vor Ort – von der nachhaltigen Druckluftversorgung über die teil-automatisierte CNC-Bearbeitung, das industrielle Lackieren bis hin zur vernetzten Messtechnik und vollautomatischen Werkzeug- und Ersatzteilversorgung. Das Event setzt klare Impulse für Unternehmen, die sich für die Zukunft rüsten wollen.

PRÄZISE UND HOCHQUALITATIVE LACKIERUNG DANK ROBOTERTECHNIK

Als besonderes Highlight zeigt Oltrogge die Simulation der vollautomatisierten Lackierung eines E-Sportwagens mit Hilfe einer Roboterapplikation auf 6 Achsen. Vor Ort wird der gesamte Lackierprozess, von der Drucklufterzeugung, -aufbereitung und -überwachung über die Farbversorgung, Misch- und Dosiertechnik (Regular 30) samt Farbwechselsystem (Molchanlage) – beides Produkte aus dem Hause Oltrogge – bis hin zur Applikationstechnik gezeigt. Der Roboterarm fährt die Silhouette des E-Sportwagens ab und simuliert eine vollautomatische Lackierung. Die Lackieranlage ist mit Kamerasystemen zur Überwachung der Bewegungsmuster des Roboters sowie zur konstanten Überwachung der Lackierergebnisse ausgestattet. Neben der Qualität der Lackierung steht auch die Nachhaltigkeit der Anlage im Fokus. Oltrogge zeigt, wie mit Hilfe einer Destillier- oder Molchanlage massiv Material- und Entsorgungskosten gespart werden können.

AUTOMATIONSLÖSUNGEN FÜR DIE CNC-BEARBEITUNG

Gemeinsam mit Mazak und der Hoffmann Group präsentiert Oltrogge verschiedene Möglichkeiten der Automation in der CNC-Bearbeitung. An einer hochwertigen Drehmaschine Mazak QuickTurn 200MY mit 2-facher Automation erleben Besucher das vollautomatisches Be- und Entladen ganz nach Kundenwunsch und ohne Personaleinsatz – eine Premium-Lösung mit maximaler Individualisierbarkeit. Als Alternative wird an einer gebrauchten Werkzeugmaschine das clevere Nachrüsten der GARANT Automation gezeigt – eine kostengünstige plug&play-Automationslösung für Kunden mit geringem Investitionsbudget.

NACHHALTIGE DRUCKLUFTKONZEPTE FÜR ALLE ANWENDUNGEN

Ob Werkzeugmaschine, Lackieranlage oder Robotereinsatz – alle Anwendungen benötigen für den störungsfreien Betrieb eine zuverlässige Druckluftversorgung. Getreu der Unternehmensphilosophie „Welt retten“ zeigt Oltrogge anhand einer transparenten Vergleichsrechnung auf, welch beeindruckende Energiesparpotentiale die Kompressorentechnik von Marktführer und Partner Atlas Copco bietet. Für skeptische Kunden hat Oltrogge sogar eine „Ersparnisgarantie“ entwickelt. Als herstellerunabhängiger Servicepartner zeigt Oltrogge weiterhin, wie man Kompressoren beliebiger Marken durch eine smarte externe Kompressoren-Steuerung digital verbinden und so nachhaltig Steuern kann. Das spart messbar Energie, schont die Umwelt und unterstützt Unternehmen im Energiemanagement nach ISO 50.001.

SMARTE LÖSUNG ZUR WERKZEUG- UND AUFTRAGSVERWALTUNG

Dass Werkzeug- und Auftragsverwaltung nicht mit großem Aufwand verbunden sein müssen, zeigt Oltrogge an der Werkzeugmaschine Mazak VariAxis i-700. Das Connected Manufacturing der Hoffmann Group verbindet hier die Auftragsverwaltung mit einer Verfügbarkeitsprüfung der benötigten Bohr- und Fräswerkzeugen. Konkret bedeutet das: Die Softwarelösung macht den Echtzeitstatus der Maschine jederzeit und überall transparent und informiert über fertige, laufende und geplante Aufträge. Die Schnittstelle zum Warenentnahmesystem Tool24 und prüft parallel, ob das für die anstehenden Aufträge benötigte Werkzeug vorrätig ist. Bei Bedarf bestellt das System vollautomatisch fehlende Teile oder Werkzeuge selbständig nach.

Wer nicht nur Maschinen in Action erleben will, der kann ganz ungezwungen mit Oltrogge-Kunden, Partnern und Lieferanten ins Gespräch kommen. In kurzen Impulsvorträgen berichten diese direkt aus der Praxis von ihren Erfahrungen mit Produkten, Anlagen und digitalen Lösungen und stehen den Zuhörern anschließenden Rede und Antwort.

Mehr Informationen, sowie kostenfreie Tickets gibt es hier.

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