Mazak VTC 800/30SR
Vertikales Bearbeitungszentrum in Fahrständer-Ausführung mit automatischen Schwenkkopf
Baujahr 2014
Vertikales Bearbeitungszentrum in Fahrständer-Ausführung mit automatischem Schwenkkopf
Die VTC-800/30SR wurde entwickelt um die vielfältigen und umfangreichen Anforderungen an leistungsstarke, flexible und präzise Fertigungsanwendungen in bester Weise zu erfüllen.
Mit vertikalem Bearbeitungszentrum in Fahrständer-Ausführung mit automatischem Schwenkkopf und Steuerung Mazatrol SmoothX.
Standardzubehör
Allgemeine Maschinenoptionen
- 1 Satz Justierwerkzeuge
- Satz Handbücher
- 1 Satz Justierwerkzeuge
- Fundamentsatz (Ankerschrauben + Platten)
- Mazak Standardfarben Schwarz/Weiss
- Arbeitsraumbeleuchtung
Sicherheitseinrichtungen
- Bedienertür mit Verriegelungsschalter
- Arbeitsraumverkleidung. - Die Spritzschutzabdeckung umschließt den Arbeitsbereich von der Seite.
- Vollverkleideter Arbeitsraum. - Schutz vor Spänen, Kühlmittel und Zugriff in den Arbeitsraum während der automatischen Bearbeitung.
- Sicherheitsvorkehrungen nach weltweitem Standard
Kühlmittelversorgung
Komplettes Kühlmittelsystem. - Beinhaltet Pumpen, Ventile, Rohrleitungen und Düsen für die effiziente Fertigung von Qualitätsbauteilen
Messsystem
- Werkzeuglängenmessung und Werkzeugbrucherkennung
- Automatische Werkzeuglängenmessung
Späneentsorgung
- Werkseitige Vorbereitung für Späneförderer (links)
Steuerung
- MAZATROL MATRIX 2
- großer LCD-Farbbildschirm
- Anwendermakro (600 Variablen)
- Mazak Gewindebohr-/Bohrzyklus Tornado (Mazatrol) (Durch Aufbohren und Gewindebohren im Modus für schraubenlinienförmige Bearbeitung können unterschiedlichste Durchmesser bei hoher Geschwindigkeit mit nur einem Werkzeug bearbeitet werden. Diese Funktion minimiert Programmier- und Bearbeitungszeiten.)
- EIA/ISO - Eingabefunktion
- Umkehrzeit-Vorschub G93
- Wahlweiser Halt (optionaler Stop)
Der automatische Betrieb wird gestoppt wenn der Code M01 programmiert wurde, das Menü für wahlweisen Halt wird weiterhin invers angezeigt. - Werkzeugwegprüfung im Hintergrund (Der Werkzeugweg eines Programms kann überprüft werden, auch wenn eine andere Programmnummer im Automatikbetrieb aufgerufen und abgearbeitet wird.)
- 3D-Koordinaten-Umwandlung
- MAZACC- 2D Software Werkstückformkompensation
- Zusätzliche Werkstückkoordinatensysteme 300 Stück
- Gewindeschneidfunktion (G33)
- EIA/ISO-Bohrzyklen (Bogen, Gitter, Kreis, Kreisbogen, Linie)
- Schnittstelle für USB (2 Stück)
- Schnittstelle für CARDBUS (2 Steckplätze)
- Schnittstelle für LAN
- Schnittstelle für IC - Speicherkarte inkl. 1 USB-Schnittstelle
- Intelligentes Wärmeschild
Sensoren ermitteln die aktuelle Temperatur der Maschine, anhand dieser Werte findet ein rechnerischer Abgleich der Daten statt - Intelligentes Gefahrenschild
Mit dieser Funktion werden Maschinenkollisionen während des Handbetriebs verhindert und dadurch das Einrichten erleichtert. - MAZAK Sprachunterstützung
- Virtuelle Bearbeitung
Technische Daten (bei Standardausführung)
| Arbeitstisch | |
| Tischgröße (Aufspannfläche) | 820 x 3.500 mm |
| Tischbelastung | max. 2.500 kg |
| Tischaufspannfläche | 7 T-Nuten x B=18 mm / Abstand 100 mm |
| Höhe Tischoberfläche bis Hallenboden | ca. 870 mm |
| Verfahrbereiche | |
| Verfahrweg X-Achse | 3000 mm |
| Verfahrweg Y-Achse | 800 mm |
| Verfahrweg Z-Achse | 720 mm |
| Verfahrweg B-Achse | (+/- 110 Grad) 220 Grad |
| Abstand von Spindelnase bis Tischoberfläche | 140 – 860 mm |
| Abstand von Spindelmitte bis Verkleidung | 115 – 915 mm |
| Eilganggeschwindigkeit X-Achse | 50 m/min. |
| Eilganggeschwindigkeit Y-Achse | 50 m/min. |
| Eilganggeschwindigkeit Z-Achse | 50 m/min. |
| Eilganggeschwindigkeit B-Achse | 50 rpm |
| Arbeitsspindel | |
| Drehzahl | 35 - 18.000 min-1 |
| Steilkegelaufnahme | CAT 40 |
| Hauptantriebsleistung, AC-Motor (50 % ED / Dauerbetrieb) | 35 kW / 26 kW |
| Drehmoment | max. 168 Nm |
| Eilganggeschwindigkeit Z-Achse | 50 m/min |
| Werkzeugwechsler | |
| Anzahl Werkzeugplätze (Option) | 48 |
| Werkzeugdurchmesser | max. 80 mm |
| Werkzeugdurchmesser, bei freien Nebenplätzen | max. 130 mm |
| Werkzeuglänge (ab Spindelnase) | max. 350 mm |
| max. zulässiges Werkzeuggewicht | 8 kg |
| Max. zulässiges Gesamtgewicht Werkzeuge im Werkzeugmagazin | 150 kg |
| Werkzeugwechselzeit (Werkzeug zu Werkzeug) | 1,5 s |
| Werkzeugwechselzeit (Span zu Span) | 4,7 sek. |
| Werkzeugwahlmethode | kürzester Weg |
| Tankkapazitäten | |
| Kühlmittel | 500 l |
| Spindel Kühlung | 72 l |
| Hydraulik | 20 l |
| B-Axis Gear | 3,5 l |
| Maschinendaten (bei Standardausstattung) | |
| Anschlusswert (50 % ED / Dauerbetrieb) | 90,2 / 77,3 kVA |
| Pneumatikdruck | 5 bar / 277 l / min. |
| benötigte Aufstellfläche | Länge x Tiefe = 5.250 x 3.550 mm |
| Maschinenhöhe | 3.328 mm |
| Maschinengewicht | 16.300 kg |
| Maschinenfarbe | schwarz / weiss |
Die technischen Daten sind nach bestem Wissen erstellt, für die wir jedoch keine Haftung übernehmen. Daher empfehlen wir die Besichtigung der Maschine, um deren Zustand zu überprüfen und um sich von der Richtigkeit unserer Angaben zu überzeugen.
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Überzeugen Sie sich selbst.
Sonderzubehör (bereits enthalten)
- Werkzeugmagazin für 48 Werkzeuge
- Abnehmbares Impulshandrad
- Zusätzliche Arbeitsraumbeleuchtung
- Hochdruck-Kühlmittelzufuhr durch die Spindel
Druck an der Pumpe: 15 bar - Luftblaseinrichtung durch die Spindel
- Kühlmittelspülpistole „Splash“
- Mazak Monitoring System B, funkgesteuerter Messtaster (nur H/V) Renishaw Funkmesstastsystem
- NC-Rundtisch – 4. Achse
- Tisch-Mittentrennwand für Automation Pendelbearbeitung
- Synchronisiertes Gewindebohren
- Späneförderer, Auswurf seitlich links
- Bohrzyklus mit drehmomentabhängigem Spanbruch
- Synchronisiertes Gewindebohren
- Eilgang-konstanter Neigungswinkel bei Bewegung