Eine große CNC-Maschine mit schwarzen und orangefarbenen Details steht in einer gut beleuchteten Industriewerkstatt. An der Seite befindet sich ein Bedienfeld. Davor steht ein Holztisch mit Werkzeugen. Daneben steht ein Pegboard-Organizer mit Klebebandrollen und Kartons.

METALLBAU

Präzision und Schnelligkeit für eine bessere Produktion

Für den renommierten Lohnfertiger Rautenberg aus Bielefeld installierte Oltrogge ein vertikales Bearbeitungszentrum, mit dem Kundenaufträge mit nur einer Aufspannung deutlich schneller und präziser realisiert werden können.

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WENIGER ARBEIT, MEHR PRÄZISION

Die 1967 gegründete Rautenberg GmbH ist ein Lohnfertiger aus Vilsendorf. Sie liefern Einzelteile, Kleinserien, Bauteile und ganze Baugruppen an Kunden u.a. aus der Automobil und Lebensmittel-Industrie. Rautenberg übernimmt CAD-Daten der Kunden, konstruiert mittels CAM-Technik und liefert als Spezialist hochgenaue, gratfreie Konturen mittels Erodier- und Frästechnik.

PRÄZISER UND SCHNELLER ALS JE ZUVOR

Zur Ausstattung gehören vertikale Bearbeitungszentren der neuesten Generation, CNC-Drehmaschinen sowie Draht- und Senk-Erodieranlagen. Die Anfragen aus der Industrie werden immer komplexer. Und die qualitativen Anforderungen an die Werkstücke steigen. Die Kunden erwarten bestes Preis-Leistungsverhältnis mit kurzen Lieferzeiten. „Wir haben eine Maschine gesucht, die mit nur einer Aufspannung maximal viele Seiten bearbeiten kann. Wir wollten genauer arbeiten, präziser bohren und umständliche Ausrichtarbeiten minimieren. Gleichzeitig wollten wir eine Maschine mit maximaler Flexibilität, um den Anforderungen unserer Kunden entsprechen zu können“, so Geschäftsführer Stefan Rautenberg. Die Lösung fand man zusammen mit dem Systempartner Oltrogge.

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WERTBESTÄNDIGE INVESTITION

Die Mazak Variaxis i-600 ist ein vertikales Bearbeitungszentrum mit Schwenkrundtisch für die Mehrseitenbearbeitung inklusive einer 5-Achsen-Simultansteuerung. Die Installation und Wartung erfolgt durch werksgeschulte Techniker von Oltrogge. Geschäftsführer André Kelle zählt die Vorteile auf: „Überzeugender Maschinenbau, sehr stabile Lagerung, gekühlte Kugelrollspindeln und Temperaturüberwachung.“ Werkstücke werden in nur einer Aufspannung komplett bearbeitet. Stefan Rautenberg und André Kelle. Die Mazak Bearbeitungszentren überzeugen durch hohe Geschwindigkeit und genaueste Bearbeitung. Man entschied sich für die Mazak-eigene Hochleistungsspindel mit 18.000 U/min und HSK-Aufnahme. Für die Kunden von Rautenberg bedeutet das: Kürzere Fertigungszeiten, mehr Qualität, besseres Preis-Leistungsverhältnis.

Lohnfertiger wie Rautenberg müssen Ersatzteile schnellstmöglich liefern können. Mit dem Null-Punkt-Spannsystem ZeroClamp von GARANT fand man die perfekte Ausstattung, die die Rüstzeiten minimiert. So können verschiedene Aufträge schneller bedient werden. Unser Schwesterunternehmen, die Oltrogge Werkzeuge GmbH, ist Partner der Hoffmann Group und konnte sowohl die Werkzeugmaschine, das Spannsystem als auch die zum Arbeitsplatz zugehörigen Werkzeuge liefern. Auch bei der Betriebseinrichtung für Rautenberg ist die Oltrogge Werkzeuge GmbH ein langjähriger Partner. Mit der Mazatrol-Steuerung ist eine 5-Achsen-Simultanbearbeitung möglich. Stefan Rautenberg nennt hier die Vorteile: „Uns ist eine einfache, werkstattorientierte Programmierung direkt an der Maschine wichtig. Zur Programmierung von komplexen Bauteilen steht das angeschlossene CAM-System zur Verfügung.“

Flexible Fertigungstechnik, schnelle Reaktionszeiten und höchste Präzision bei komplexen Aufgaben: Rautenberg ist für die Anforderungen seiner Kunden bestens gerüstet.

Mit der Installation und dem Service von Oltrogge können wir flexibel allen Kundenanforderungen begegnen und das noch präziser als vorher.

Stefan Rautenberg · Geschäftsführer · Rautenberg GmbH

Ein Mann bedient eine große Maschine in einer gut beleuchteten Industriewerkstatt. Werkzeuge und Geräte liegen auf einem Tisch. Eine andere Person geht vorbei, unscharf durch die Bewegung, was die Aktivität im Raum betont.
Innenansicht eines CNC-Bearbeitungszentrums mit eingespanntem Werkstück. Die Maschine ist von Metallspänen umgeben, darüber sind Präzisionsschneidwerkzeuge angebracht. Die Wände und Oberflächen sind weiß und metallisch.
Eine CNC-Maschine bearbeitet ein Werkstück, bei dem acht zylindrische Metallkomponenten auf einer Vorrichtung ausgerichtet sind. Die Spindel der Maschine ist in einer sauberen Industrieumgebung über einer der Komponenten positioniert.
Unsere Leistung – Ihr Kundenvorteil
  • Höhere Präzision und kürzere Fertigungszeiten durch ein hochmodernes Bearbeitungszentrum
  • Stabilere Lagerung und kürzere Rüstzeiten durch 5-Achsen-Simultansteuerung und Null-Punkt-Spannsystem
  • Sicheres und schnelles Arbeiten durch gekühlte Kugelrollspindeln inklusive Temperaturüberwachung
  • Flexiblere und schnellere Fertigung durch einfache, werkstattorientierte Programmierung und angeschlossenes CAM-System
     
RAUTENBERG BIELEFELD

Das 1967 gegründete Unternehmen wird in zweiter Generation geführt und seit vielen Jahren von Oltrogge ausgestattet und begleitet. Als Lohnfertiger ist es auf komplexe Zerspanungs- und Erodiertechnik spezialisiert und liefert Einzelteile, Prototypen und Kleinserien, Bauteile und Baugruppen an Kunden aus unterschiedlichsten Branchen. 

Rautenberg GmbH · Eickelnbreede 20 · 33739 Bielefeld · www.rautenberg-gmbh.de

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