Oberflächentechnik

Ob Schutz, Veredelung oder Funktionserweiterung – Oltrogge bietet Ihnen die passenden Technologien für langlebige und widerstandsfähige Ergebnisse. Dank jahrzehntelanger Erfahrung und fundierter Beratung finden wir genau die richtigen Produkte für Ihre Anforderungen – und begleiten Sie von der Planung bis zur Inbetriebnahme. Unser Plus: eigene Anlagen wie die Regular und die Molchanlage MQS-1200, die höchste Qualität und präzise Beschichtung ermöglichen. Verlassen Sie sich auf maßgeschneiderte Lösungen und exzellenten Service.

Von der konventionellen Lackierpistole bis zur komplexen Anlage – Ihr Partner für maßgeschneiderte Lösungen

Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Planung, Installation und Wartung von Lackieranlagen. Unsere Beschichtungslösungen optimieren Produktionsprozess, reduzieren Materialverluste und steigern die Lebensdauer Ihrer Produkte.

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Unsere Leistungen

Wir setzen auf starke Marken und unseren einzigartigen Service. Von der Planung über die Umsetzung bis hin zur Wartung bieten wir durchdachte Konzepte, die Effizienz, Qualität und Nachhaltigkeit in Ihren Beschichtungsprozessen maximieren.

Planung & Entwicklung
Individuelle Konzeptentwicklung: Unsere Experten erarbeiten maßgeschneiderte Gesamtkonzepte, die exakt auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind und wirtschaftlichen Erfolg garantieren.

Versorgung & Dosierung
2K/3K-Anlagen: Für die präzise und effiziente Applikation von Farben oder Lacken bieten wir mechanische und elektronische Systeme für Niederdruck- und Hochdruckanwendungen, geeignet für automatische und manuelle Beschichtungen.

Farbwechsel & Versorgung
Molchanlage MQS-1200: Unsere Eigenentwicklung ermöglicht schnelle, sichere und materialsparende Farbwechsel in bestehenden oder neuen Lackieranlagen. Sie sparen bis zu 95% Lack, 70% Spül-/Lösemittel und 90% Arbeitszeit, was die Produktivität steigert und eine Amortisation innerhalb weniger Monate ermöglicht.

Kontrolle & Steuerung
Modulare Steuer- und Schaltschränke: Diese ermöglichen die übersichtliche und benutzerfreundliche Steuerung selbst komplexer Applikationsverfahren. Zentrale Überwachung und Dokumentation von Lackmengen, Temperaturen, Materialdrücken, Objekterkennung und Bewegungsabläufen gewährleisten höchste Prozesssicherheit.

Programmierung & Robotik
Automatisierte Lackierroboter: Unsere Lösungen reduzieren Produktionskosten, sichern konstante Qualität und minimieren den Materialverbrauch. Wir bieten vollständige Programmierung und Konfiguration an und laden Sie ein, unsere Lackierroboter live in unserem Technikum in Bielefeld zu erleben.

Darum Oltrogge

  • INDIVIDUELLE BERATUNG & STARKE PARTNERSCHAFTEN

    Wir kennen die Anforderungen unserer Kunden bis ins Detail und setzen auf enge Zusammenarbeit mit führenden Marken der Lackiertechnik.

  • TECHNISCHE KOMPETENZ & EIGENE SYSTEME

    Dank umfassender Praxiserfahrung und eigener Entwicklungen wie der Molchanlage MQS-1200 und der Regular-Anlage realisieren wir auch komplexe Beschichtungsprozesse effizient und präzise.

  • GANZHEITLICHE LÖSUNGEN & BRANCHENERFAHRUNG

    Mit einem tiefen Verständnis für branchenspezifische Anforderungen – zum Beispiel in der Druckluft- und Stickstofftechnik – sichern wir optimale Ergebnisse und höchste Qualität.

  • EXZELLENTER SERVICE & ZUVERLÄSSIGE WARTUNG

    Unser europaweites Servicenetz sorgt für schnelle Unterstützung, professionelle Inbetriebnahme und langfristigen Erfolg Ihrer Anlagen.

Ein Mann in einer marineblauen Jacke hält einen Laptop in der Hand und lächelt. Er steht neben einem bunten Lieferwagen, auf dessen Seite eine Comic-Frau gemalt ist. Im Hintergrund sind ein Gebäude und etwas Grün zu sehen.

Service & Reparatur

Nachhaltige Reinigung & Wartung: In unserem Servicecenter Altenburg setzen wir auf umweltfreundliche Reinigungstechniken für Lackierpistolen, Pumpen und Komponenten. Strahlanlagen mit Walnussgranulat und lösungsmittelfreie Reinigungsbäder ermöglichen eine nachhaltige Pflege.
Reparaturservice: Schnelle und fachgerechte Instandsetzung Ihrer Lackiergeräte und Anlagen. Einfache Abwicklung über unseren Warenbegleitschein, um Ausfallzeiten zu minimieren.

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Ein komplexes mechanisches Gerät mit verschiedenen Edelstahlrohren, Ventilen und Messgeräten, die zur Mobilität auf einem Rahmen mit Rädern montiert sind. Der Aufbau umfasst flexible Schläuche und Hebelsteuerungen, was auf eine Verwendung im Labor oder in der Industrie zur Handhabung oder zum Experimentieren mit Flüssigkeiten schließen lässt.

Komplexe Lackversorgungssysteme und anspruchsvolle Applikationstechnik

Als Hersteller von 2K-/3K-Misch- und Dosieranlagen der Eigenmarke „Regular“ sind wir stolz sagen zu können, dass unsere Produkte zuverlässig perfekte Ergebnisse auf jeder Oberfläche liefern. Da sie flexibel in unterschiedlichste Produktionswege implementiert werden und sich wahlweise mit Hoch- oder Niederdruck betreiben lassen, kommen sie in fast allen Industriezweigen zum Einsatz.

Optimal ergänzt werden unsere Misch- und Dosieranlagen durch eine clevere, materialsparende und hocheffiziente Farbversorgung. Da diese ohne zusätzliches Härterventil, Druckregler oder Vormischkammer auskommen, arbeiten sie deutlich wirtschaftlicher, als viele andere Produkte am Markt.

Abbildung eines Sanitärsystems vor einem grünen Hintergrund mit Rohren, einem Druckmesser und einer Lupe, die auf eine Rohrverbindung fokussiert ist.

Enormes Einsparpotential dank Farbwechselsystem

Dank unseres eigenentwickelten Farbwechselsystems MQS-1200 – einer Molchanlage mit Wechseldeckelsystem – ist ein Farbwechsel im laufenden Betrieb problemlos möglich. Der Einsatz dieser Molchanlage bietet enorme Einsparpotenziale in der zentralen Lackversorgung, indem sie den Lack-, Spülmittel- und Arbeitszeitverbrauch signifikant reduziert. Die Investition in diese Technologie lohnt sich, da die Amortisationszeit in der Regel unter einem Jahr liegt.

Alle unsere Anlagen sind mit intelligenter Sensorik ausgestattet und lassen sich über digitale Schnittstellen mit modernster Steuerungs- und Überwachungstechnik verbinden. Die nahtlose Integration in vollautomatische Systeme mit Lackierrobotern unterstreicht die Innovationskraft und Effizienz unserer Hausmarke und sorgt für durchweg begeisterte Anwender.

Mehr Erfahren
Zwei nebeneinander liegende Bilder zeigen behandschuhte Hände, die Sandstrahlgeräte in einer Schutzkammer verwenden. Das linke Bild zeigt eine Hand mit gelben Handschuhen, die ein Gerät hält. Das rechte Bild zeigt Hände in grünen Handschuhen, die eine Oberfläche mit Sand abstrahlen.

Umweltschonende Reinigung und Reparatur von Komponenten, Pistolen und Pumpen

Im Servicecenter Altenburg kümmern sich über zehn Mitarbeiter in Werkstatt und Service um Ihre Reparaturen, und das umweltschonend und energieeffizient. Wir reinigen Ihre Komponenten sorgfältig mit einer Strahlanlage, die Walnussgranulat verwendet, oder einem lösungsmittelfreien Reinigungsbad. Eine nachhaltige Alternative zur Neuanschaffung!

Bitte füllen Sie dazu den Warenbegleitschein aus und senden Sie ihn an unseren Standort in Altenburg, um einen Kostenvoranschlag zu erhalten.

Hochwertige Beschichtungstechnologien

Perfekte Oberflächen erfordern die richtige Beschichtungstechnologie.
Ob hochglänzend, widerstandsfähig oder besonders umweltfreundlich – unsere Lösungen bieten für jede Anforderung die passende Technik.

Polyester-Hochglanzlackierung
Diese Technologie ermöglicht makellose, hochglänzende Oberflächen mit perfekter Farbhomogenität. Besonders geeignet für exklusive Anwendungen wie Yachten, Luxusfahrzeuge und Möbel, sorgt sie für maximale Beständigkeit und ein edles Finish.

Nasslackierung
Nasslackierung ist besonders flexibel und ermöglicht feinste Oberflächenstrukturen mit einer großen Vielfalt an Farb- und Effektmöglichkeiten.

Elektrostatische Lackierung
Hierbei werden Lackpartikel elektrostatisch aufgeladen, um eine gleichmäßige Beschichtung mit hohem Auftragswirkungsgrad zu erzielen. Dies reduziert Overspray, minimiert Materialverbrauch und gewährleistet eine gleichmäßige Lackverteilung selbst bei komplexen Geometrien.

UV-Lackierung
UV-Lacke härten in Sekunden aus und bieten extreme Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb, Kratzer und Chemikalien. Besonders vorteilhaft für hochbelastete Oberflächen in der Automobil- und Möbelindustrie, wo Langlebigkeit und schnelle Trocknungszeiten gefordert sind.

Airless-Spritzverfahren
Ein hochdruckbasiertes Verfahren, bei dem Lack ohne Luftbeimischung zerstäubt wird. Dadurch entsteht eine gleichmäßige, glatte Oberfläche mit minimalem Overspray. Ideal für die Beschichtung großer Flächen mit hoher Materialeffizienz.

Drei Männer in Jacken stehen in einer Industrieumgebung und schauen sich Dokumente an. Ein Mann zeigt auf eine Seite im offenen Ordner, während die anderen sie aufmerksam betrachten. Im Hintergrund sind große Maschinen und Industrieanlagen zu sehen.

Branchen & Einsatzbereiche

Unsere Beschichtungsverfahren finden Anwendung in vielfältigen Industrien:

  • Automobil – Hochwertige Lackierungen für Karosserien und Bauteile.
  • Luftfahrt – Beschichtungen für extreme Bedingungen.
  • Maschinenbau & Industrie – Schutz gegen Verschleiß & Korrosion.
  • Möbel & Innenausbau – Veredelte Oberflächen mit perfektem Finish.
Finden Sie die perfekte Lösung für Ihre Branche!
Druckluft-Qualitätscheck

Die Qualität der Druckluft ist entscheidend für ein optimales Lackierergebnis. Unsere Systeme messen Restfeuchte, Partikelgröße und Ölanteil gemäß DIN ISO 8573-1 und helfen, Lackierfehler durch Verunreinigungen zu vermeiden. Eine saubere und trockene Druckluft sorgt für eine gleichbleibend hohe Oberflächenqualität

Stickstoff-Zerstäubung

Durch die Nutzung von Stickstoff als Zerstäubergas wird der Lack feiner verteilt, was Overspray reduziert und den Auftragswirkungsgrad erhöht. Gleichzeitig können VOC-Emissionen minimiert werden, wodurch das Verfahren eine umweltfreundliche Alternative zur klassischen Luftzerstäubung bietet.

Automatisierte Lackierprozesse

Der Einsatz von Robotik in der Lackiertechnik gewährleistet reproduzierbare Qualität bei minimalem Materialeinsatz. Sensorbasierte Steuerungssysteme passen sich präzise an Bauteilgeometrien an, reduzieren Ausschuss und ermöglichen eine flexible Produktion mit hoher Effizienz.

Ihr Weg zur perfekten Oberfläche

  1. Analyse & Beratung
    Jede Oberfläche hat unterschiedliche Anforderungen. Wir analysieren Ihre spezifischen Bedürfnisse und erarbeiten gemeinsam mit Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung, die sowohl technische als auch wirtschaftliche Aspekte berücksichtigt.
     
  2. Technologieauswahl
    Basierend auf Ihrer Anforderung wählen wir das optimale Beschichtungsverfahren. Dabei berücksichtigen wir Materialeigenschaften, gewünschte Schutzfunktionen, optische Anforderungen sowie ökologische und ökonomische Aspekte.
     
  3. Installation & Tests
    Unsere Experten übernehmen die professionelle Installation Ihrer Anlage und führen umfassende Tests durch. Wir stellen sicher, dass alle Systeme reibungslos funktionieren und die gewünschten Oberflächenergebnisse erzielt werden.
     
  4. Qualitätssicherung
    Durch modernste Prüfmethoden, wie Schichtdickenmessung oder Adhäsionstests, gewährleisten wir eine konstant hohe Qualität Ihrer Oberflächen. Prozessüberwachungen und regelmäßige Optimierungen tragen zur Effizienzsteigerung und Kostenreduktion bei.
     
  5. Service & Wartung
    Nach der Implementierung stehen wir Ihnen mit einem umfassenden Serviceangebot zur Verfügung. Wir bieten regelmäßige Wartung, Schulungen für Ihr Personal sowie schnelle Unterstützung bei technischen Fragen, um einen dauerhaft reibungslosen Betrieb Ihrer Anlage zu gewährleisten.

Das sagen unsere Kunden

Michael P.
★★★★★

Dank Oltrogge sind wir bestens für zukünftige Herausforderungen gerüstet und könnten perspektivisch eine Vollauslastung der neuen Anlage im Mehrschichtbetrieb erreichen

Stefan R.
★★★★★

Mit der Installation und dem Service von Oltrogge können wir flexibel allen Kundenanforderungen begegnen und das noch präziser als vorher.

Bernhard P.
★★★★★

Oltrogge hat für jedes Produktmodell eigene Bewegungsmuster programmiert. Das ist in der Form einzigartig. Auch bei Wartungs- und Servicearbeiten ist auf Oltrogge absolut Verlass.

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Unser erfahrenes Vertriebs- und Serviceteam steht Ihnen zur Seite, ob Kaufentscheidung, Service oder Reparatur.

Produktkatalog
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Persönliche Beratung und zuverlässiger Service sind die Basis jeder erfolgreichen Zusammenarbeit. An unseren Standorten in Bielefeld, Aichach und Windischleuba/Altenburg stehen Ihnen unsere Experten für Druckluft- und Vakuumtechnik jederzeit zur Verfügung – ob für individuelle Lösungen, Wartung oder Reparaturen. Besuchen Sie uns und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und maßgeschneiderten Technologien für Ihre Produktion.

 

 

 

 

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